I. Введение в продукт
Метод испытаний камеры для определения плотности дыма NBS основан на Национальном институте стандартов и технологий NIST (предшественник NBS) в США и был внедрен и применяется во многих областях испытаний.
Этот метод испытаний может использоваться для определения уровня плотности дыма пластиковых изделий, неметаллических материалов в железнодорожном транспорте, неметаллических материалов на судах, проводов и кабелей и т. д. В соответствии с этим методом испытаний общеприменимыми стандартами являются ASTM E662, ISO 5659-2 и метод определения плотности дыма NES 711 в национальных стандартах.
Этот стандарт испытаний дает более точные результаты испытаний по сравнению с предыдущим методом испытаний плотности дыма строительных материалов. В то же время оптический датчик использует более точный фотоэлектронный умножитель, который может улавливать незначительные изменения содержания дыма в камере; Если выбраны другие испытательные устройства, такие как газоанализатор Delge, можно проводить испытания токсичности дыма по авиационным стандартам, и его можно подключить к оборудованию для фурье-инфракрасной спектроскопии (FTIR) для проведения качественного и количественного анализа содержания дыма.

II. Характеристики производительности

1. Внутренние размеры испытательной камеры для определения плотности дыма составляют 914 мм X 914 мм X 610 мм, как внутренние, так и внешние стенки обработаны покрытием из ПТФЭ, которое может противостоять эрозии сильных коррозионных газов и значительно продлевает срок службы камеры;

2. Камера имеет полностью открывающуюся дверцу, что облегчает пользователям очистку внутренней части испытательной камеры. При замене различных стандартных испытательных принадлежностей эффективность также может быть значительно повышена;

3. Установить вспомогательные нагревательные устройства на внешней стене отсека испытательной камеры и установить температуру внутри камеры в соответствии с различными стандартными требованиями;

4. Установить внутри камеры устройство из взрывозащищенной алюминиевой фольги, которое может снизить риск для персонала, проводящего испытания, в случае аварии;

5. На верхней части камеры имеется выпускное отверстие для сброса давления, которое соединено с бутылью для регулирования давления и может регулировать внутреннее давление камеры;

6. Как верхняя, так и нижняя часть камеры оснащены автоматическими движущимися цилиндрами для всасывания и выгрузки дыма;

7. Оснащен устройством излучающей печи ASTM E662, которое может обеспечивать выход теплового излучения 25 кВт/м2;

8. Оснащен стандартной шестиголовой горелкой ASTM E662, которая может использоваться совместно с излучающей печью для испытаний на пламенное горение;

9. Предоставляет воздухоохлаждаемый калориметр с медной пластиной, который может регулировать температуру своей поверхности методом обратного охлаждения во время испытаний;

10. Оснащен устройством конического излучателя ISO 5659-2/GB/T8323, которое может обеспечивать выход теплового излучения 50 кВт/м2;

11. Предоставляет стандартные горелки открытого пламени ISO 5659-2/GB/T8323, которые могут использоваться для испытаний на пламенное горение с коническим излучателем;

12. Предоставляет тепловой поток с водяным охлаждением SB, с прилагаемым стандартным сертификатом измерения;

13. Может быть оснащен системой самоциркулирующего охлаждения воды, без необходимости внешнего источника охлаждающей воды, что удобно для пользователей;

14. Оснащен весовым устройством, способным проводить испытания на плотность дыма MOD и термогравиметрические испытания материалов;

15. Датчик имеет диапазон 0-2000 г и точность 0,1 г;

16. Оснащен горелкой открытого пламени NES 711 и смесительным вентилятором (опционально);

17. Переключение между излучающей печью и коническим излучателем осуществляется с помощью авиационных разъемов, и пользователям нужно только подключить и отключить для замены между различными стандартными испытательными устройствами;

18. На верхней части камеры установлен оптический кассетный блок, а источником света является фотоэлектронный умножитель с боковым окном и частотной характеристикой S-4. Точность пропускания может достигать 0,0001%;

19. Может автоматически переключаться на три уровня: Чистый, Фильтр и Темный в зависимости от изменений состояния плотности дыма;

20. Установка нейтрального расширяющего фильтра ND2 в кассетном блоке не только облегчает самокалибровку пользователя, но и автоматически переключает передачи во время испытаний;

21. Нижняя часть камеры представляет собой источник накаливания, который может обеспечивать равномерное выходное пятно света;

22. Камера для определения плотности дыма спроектирована как интегрированная система, оснащенная компьютером с сенсорным экраном. Пользователи могут использовать испытательное программное обеспечение для настройки и управления всем процессом через компьютер

III. Требования к установке

ISO 5659-2 против ASTM E662

Оба стандарта используют однокамерную закрытую дымовую камеру NBS и измеряют удельную оптическую плотность (Ds) дыма путем ослабления света. Однако крепление образца, тип нагревателя, тепловой поток и область применения значительно различаются. Результаты испытаний НЕ являются напрямую взаимозаменяемыми между двумя стандартами.

Пункт

ISO 5659-2

2. ISO 5659-2 допускает более высокий тепловой поток (50 кВт/м²), который имитирует более суровое воздействие огня.

3. ASTM E662 — это исторический оригинальный метод дымовой камеры NBS; ISO 5659-2 адаптировал камеру, но переработал систему нагрева и образца.

Типичное использование

ISO 5659-2: EN 45545 (железнодорожный транспорт), IMO морские материалы, требования ЕС к пожарной безопасности пластмасс

ASTM E662: Строительные нормы США, интерьеры самолетов, требования NFPA