Тепломер конуса ISO 5660-1 & 2

Конус Calorimeter.pdf TCCT

Введение:

Количество отпуска жары параметры ядра для того чтобы оценить поведение огня материалов и продуктов. Наш тепломер конуса может соотвествовать все существующие (включая ISO 5660, ASTM e 1354, ASTM e 1474, ASTM e 1740, ASTM f 1550, ASTM d 6113, NFPA 264, МОЖЕТ часть 15 ULC 135 и BS 476). Этот тепломер конуса включает эти системы как отпуск жары, массовая потеря, поколение дыма, etc, и позволяет потребителям купить части им по-одному и добавляет в такую же камеру. Эта гибкая особенность одна из ее преимущества.

Теория калориметрической пробы конуса основана на принципе что калории ожога пропорциональны к количеству потребления кислорода, потреблении кислорода 1KG произведет жару 13,1 MJ. Излучение жары газа теста, время зажигания, норма потребления кислорода, тариф поколения CO/CO2, подача газа будет измерено все. Система тепломера DAQ конуса может помочь потребителям легко контролировать весь тест. 19" экран касания может помочь осуществить автоматический испытывая и уменьшая космос установки. К тому же, потребители могут также изменить температуру образца, или отрегулируйте время повышения температуры испытать, после настраивать виртуальную температуру на условиях настоящего огня. Этот метод может получить подобные результаты теста к окружающей среде настоящего огня.

Стандарты:

• ISO 5660: Реакция к тестам огня - тариф отпуска жары, тариф поколения дыма и массовая скорость потерь.

• ASTM E 1354: Стандартный метод теста жары материалов и видимого тарифа отпуска дыма.

• BS 476 Pt.15: Строительные материалы и структуры испытывают: - Метод теста для скорости тепловыделения продуктов.

Основные особенности

1, структура

1,1, стандартный шкаф 19-inch из интегрированного дизайна, элегантные, и легкие для того чтобы работать.

1,2, конический подогреватель 230V, 5000W, тепловой мощности 0 | 120 kW/m^2.

1,3, компьютер сенсорного экрана 19-inch контролируя весь испытывая процесс.

1,4, автоматическая система зажигания, и автоматическое вычисление времени горения.

K-термопары 1,5, 3 частей и 3 регулятора температуры PID для регулировки температуры.

1,6, разделенные ворота - защитить зону образцов перед тестом, и обеспечить начальную стабильность измерения. Оператор смог иметь дополнительное время, который нужно обнаружить перед началом теста. Если не раскрывая заключительного механизма, то огнеопасные образцы легки для того чтобы сгореть слишком раньше. Так это дополнительное время очень важно для оператора.

1,7, держатель образца - размер выборки 100mm x 100mm, и толщина нет превысить 50mm; Центральная часть образца около 50mm*50mm подвергается действию нагревая конусообразного центра и отступление ±1%.

1,8, утяжеляющ систему - качество измерено тестом ячейки загрузки тензометрического датчика, точностью до 0.1g. Оборудованный со стремительными электронными веся частями, приспособление механического стопа может избежать двинуть повреждение, для обеспечения долговечности оборудования. Весить ряд 0 | 3kg.

2, системы зажигания

2,1, этот тепломер конуса оборудованы с зажиганием искры 10kV, так же, как приборов прекращения огня безопасности. Инициатор воспламенения может автоматическое положение путем соединяться с близким рычагом механизма.

2,2, автоматическое зажигание, время; выдых, и повернуть огонь.

3, высасывающие системы

3,1, высасывающие системы, который состоят из осевой вентилятор, выхлопная труба нержавеющей стали, плита диффузии, перегар вытыхания собирая клобуки, выхлопные трубы, измеритель прокачки отверстия и термометр.

3,2, совсем приспособление сделаны нержавеющей стали для того чтобы увеличивать их жизнь. Включая клобуки, иглу забора образца газа, отработанный вентилятор (регулируемую подачу, 0g/s к 50g/s, точность по крайней мере 0.1g/s), и тестер подачи отверстия (датчики термопары и перепада давления). Общий производственный поток 24 g/s.

4, система забора газа

4,1, система забора газа включают кольцевой зонд образца, всасывающий насос, частичный фильтр, охлаждаемую ловушку, выпускной золотник, водяные фильтры и фильтр СО2.

4,2, 3 фильтра; Минимальная точность фильтрации 0.5um.

4,3, замерзая охлаждаемая ловушка; кондиционировать системы рефрижерации компрессора; контролировать температуру в 0 | 5℃.

4,4, всасывающий насос, расход потока 33L/min, вакуум 700mmHg, и давление бар 2,5.

4,5, сушильный цилиндр, которое фильтруют воду и примеси.

4,6, регулятор потока для того чтобы контролировать инспираторные воздушные потоки.

4,7, образец имеют 12 отверстия и подачу газа в противоположное направление; пылевой фильтр и 685mm этими владениями встроенный от клобуков.

5, измерительная система

5,1, парамагнитный анализатор кислорода, ряд 0-25%; линейный ответ; импортированный датчик кислорода.

5,2, тепломер конуса используют систему лазера для того чтобы измерить плотность дыма, используя фотодиод, 0,5 фотодетектора лазеров mW гелионеоновых, основных и резервных. Также оборудованный с располагая кронштейном и 0,3, 0,8 нейтральными фильтрами плотности используемыми для тарировки.

5,3, высокоточный датчик нагрузки измеряют изменения веса материала теста во время процесса теста. Испытательный полигон 0~3000g, и коэффициент разрешения 0.01g. Необходимый вес образца теста более менее чем 500g.

5,4, система контроля температуры: Контроль температуры PID, 3 термопары dia1mm для того чтобы измерить температуру конуса радиации, к тому же с термопарой 1 mm бронированной измеряя температуру 100mm над плитой отверстия.

5,6, подача вытыхания: Эти данные caculated перепадом давления отверстий острого края с обеих сторон выхлопной трубы, которая внутренний dia 57mm±1mm, и сотрудничают с микро- передатчиком перепада давления. Размещенный на 350mm над датчиком вентилятора, передатчик давления соединен с системой управления, режим автоматического управления скорости ветра.

6, системы тарировки

6,1, Соединенные Штаты импортировали тип метр термостолбика Metherm потока тепла использованы для того чтобы установить на поверхностный уровень излучения. Оборудованный с системой охлаждения воды к защите безопасности метра потока тепла. - Ряд дизайна 0~100k с ² m, точность метра потока тепла ±3%, повторимость ±0.5%.

6,2, очищенность пользы системы коррекции горелки метана 99,5% для того чтобы откалибрировать скорость тепловыделения аппаратуры; управление массового измерителя прокачки метана точное подачи метана.

6,3, тепломер конуса TCCT оборудованы с системой охлаждения воды для метра потока тепла.

6,4, оно оборудовано с квадратной горелкой тарировки.

7, операционные системы

7,1, система управления Labview, которая легкий для того чтобы работать, и точный контролировать. Она смогла показать состояние прибора; Откалибрируйте прибор и сохраните результаты; Соберите проверки данных; Высчитайте необходимые параметры; результаты дисплея согласно требованиям стандарта; примите среднюю величину множественными тестами.

7,2, ПК через канал связи модуля связи интерфейса RS485 и PLC для передачи данных и контроля за движением;

7,3, контроль температуры PID модуль и связи модуля регулировки силы, термостатически отрегулированные programmable регулятором;

7,4, прием сигнала и модуль обработки соединенные с цепью модуля регулятора звука воздуха, вывели наружу programmable регулятором логики, умным регулируют заранее поставленную скорость. Механический вращая порт I/O PLC связей модуля, контролировать закрытие роторного.

7,5, система обеспечивают возможности запроса. Системы, который данные по профиля номера и температуры образца теста автоматически хранят в системе базы данных;

8, технические параметры

8,1, коническим сила расклассифицированная подогревателем 5000W, тепловая мощность 0 | 100 kW/m²_.

8,2, образец веся ряд 0 | 3000g; точность 0.1g.

8,3, анализатор кислорода Paramagn etic, ряд концентрации 0~25%, анализатор кислорода линейный ответ, импортированный датчик кислорода; время на ответ 10% до 90% чем 12s; шум выхода не превышает 50ppm;. Воспроизведите измеренные значения более низкие чем 100ppm,

8,4, ультракрасный ряд анализатора СО2: 0 до 10%; точность ± 0,01%;

8,5, подача 0 отработанного вентилятора | 50g/s регулируемый, точность 0.1g/s

8,6, компрессор работают: охлаждаемая ловушка: 0 до 5 градусов;

8,7, насос диафрагмы импорта, расход потока: 33 Л/МИН

8,8, тип ^ 100k термостолбика проектной дальности 0 метра потока тепла с ² m, точностью метра потока тепла ± 3%; повторимость ± 0,5%

8,9, стандартное ± 5% точности цвета детектора, линеарности выхода (передача) <1>

9, проверки данных:

9,1, скорость тепловыделения, полное потребление кислорода; Количество поколения СО2;

9,2, время Iignition, подача газообразного отхода, коэффициент c, тушат время;

9,3, критическая жара зажигания

9,4, массовая скорость потерь

9,5, тариф отпуска дыма