Предварительное ограничиваемое КО. аппаратур,
Быть выдвинутым в качество и обслуживание!
| Место происхождения: | КИТАЙ |
|---|---|
| Фирменное наименование: | AI |
| Сертификация: | ISO |
| Номер модели: | STF |
| Количество мин заказа: | 1 НАБОР |
| Цена: | negotiable |
| Упаковывая детали: | Случай переклейки |
| Время доставки: | 60 дней |
| Условия оплаты: | Западное соединение, T/T, L/C |
| Поставка способности: | 5 наборов в месяц |
| источник света: | гелионеоновый лазер 0.5W импортированный от Соединенных Штатов | Гарантия: | 1 год |
|---|---|---|---|
| приемник: | U.S. Импортированный светоэлектрический приемник | Диапазон длины волны: | 350-1100nm |
| стандарт теста: | UL910, NFPA262, ASTM E84, UL723 | Соответствуя пик: | 0.65A/W |
| Течение максимального выпуска продукции: | 100mA | ||
| Выделить: | Печь сгорания,Оборудование сгорания огня,Оборудование для испытаний сгорания |
||
1. Камера печи теста тоннеля Steiner сделана из нержавеющей стали. Внутренние размеры камеры сгорания 305mm x 451mm и длиной 7.6m с класть firebricks который имеет удовлетворительное свойство изоляции.
2. Все внутренние приспособления нержавеющая сталь которая ржавчина устойчивая и коррозионностойкая.
3. Обзорный иллюминатор стекла кварца двух-палубы использован для того чтобы наблюдать положением распространять пламени.
4. Высота камеры сгорания тоннеля Steiner соответствующая для персонала для того чтобы увидеть горящее государство, регулировку sampleinstallation.
5. Общая компоновка крышки камеры сгорания сделана нержавеющей стали и оборудована с теплостойким и теплоизолирующим материалом.
6. камера тоннеля Steiner оборудована с прибором крюка подъемника.
7. Держатель образца оборудован с кронштейном циркуляции охлажденной воды, который устойчив к высокой температуре.
8. камера тоннеля Steiner оборудована с раковиной 304 загерметизированной нержавеющей сталью.
9. двойное расстояние горелки от воздуховода 1320mm.
10. Выхлопная труба сделана из нержавеющей стали которая хорошие смотреть и коррозионностойка.
1. Подъем 2 станций в то же время. Компьютерное управление обеспечивает ровный подниматься.
2. оборудование подвеса можно двинуть вверх и вниз, левый и правый которое удобно для установки и поручать образца.
3. Камера теста тоннеля Steiner оборудована с платформой предохранения от безопасности, удобный для установки образца и поручать.
1. Инициатор воспламенения искры 10kV оборудован с прибором прекращения огня безопасности. Инициатор воспламенения автоматически расположен через рычаг соединенный с заключительным механизмом.
2. Жара сгорания горелки автоматического управления режим системой подачи газа. Читая точность 1%.
3. Тепловая мощность горелки может автоматического управления быть режим компьютером. Оборудованный с японским массовым регулятором потока.
4. система управления клапана подачи газа для избежания утечки причиненной отказом электромагнитного клапана, приводящ в риске взрыва.
5. вентилятор частоты автоматического управления режим скорость ветра внутри газохода, сила 3KW вентилятора, напряжение тока 380V
6. датчик давления газа и клапан давления регулируя для того чтобы контролировать давление газа точно.
7. импортированный клапан регулирования потока газа для того чтобы контролировать подачу газа точно
1. Тест плотности дыма: плотность дыма измерена раскаленной добела светлой системой. Цветовая температура 2900±100K; Настоящий ряд зыбкости + 0,5%; Линейный выход значения плотности дыма; С функцией компенсации времени.
2. Белый огонь объектива в лучи 20mm параллельные; детектор < 0="">
d/f 3.: Спектральное распределение соответствует CIE; Точность хроматичной стандартной функции + 5%; Thelinearity выхода чем 3% из пропускаемости или 1% из абсолютной пропускаемости.; Время на ответ системы 90% не больше чем 3S
4. Термопара тип armored термопара k, диаметр 0.5mm; точность температуры 0,5 градуса.
5. ряд 0~100pa датчика давления; точность + 2pad; Время на ответ датчика 90% давления 1s.
6. экологическая точность давления + 200Pa
7. рекордное время системы по крайней мере 3S
8. точность записи 0.1s времени системы
9. Дисплей в реальном времени компьютера кривой поколения плотности дыма
10. вариант: Система оборудована с системой камеры для того чтобы наблюдать экспириментально процессом и записывать характеристиками выпарки горелки после вставки и сгорания образца.
источник 1.Light: гелионеоновый лазер 0.5W импортированный от США
приемник 2.Photoelectric импортированный от США: диапазон длины волны 350-1100nm; Максимальное значение соответствуя: 0.65A/W; Течение максимального выпуска продукции: 100mA; Регулирование коэффициента усиления 70dB.
фильтры 3.The Thorlabs (импортированные от США) для того чтобы сделать плотность дыма испытывая точное.
камера сгорания тоннеля 4.Steiner оборудована с системой обнаружения компенсации светоэлектрической, эффектно предотвращая взаимодействие зыбкости источника света.
Емкость вытыхания трубы:
инвертор 1.Delta точно контролирует скорость газообразного отхода.
выматываясь способность 2.Smoke: Измерение давления ветра и скорости ветра с pitot трубкой и импортированным микро- передатчиком давления.
передатчик давления 3.Differential: Ряд 0~2000pa измерения; точность: + 1%FS; Гистерезис + 0.1%FS; максимальное линейное давление 69Kpa; Время на ответ датчика 90% давления 1S.
емкость вытыхания 4.Smoke: ³ /H 8000m
сигнал скорости ветра 5.The автоматически кормится назад достигнуть автоматического регулирования по замкнутому циклу скорости ветра, с более стабилизированной скоростью ветра и сильной противоинтерференционной способностью.
Тест скорости ветра камеры сгорания
1.Set скорость камеры сгорания тоннеля Steiner в компьютерной системе, и контролировать скорость ветра в реальное временя, тогда вывело наружу кривая скорости ветра.
ряд скорости 2.The камеры сгорания 0~8m/s, и разрешение измерения скорости ветра 0.001m/s
ряд обнаружения 3.The 0 | 250Pa, точность ± 0.5Pa, и точность теста давления индикации системы ± 2Pa.
Собрание контроля температуры
тестер печи тоннеля 1.Steiner оборудован с 3 термопарами ОМЕГИ k armored для того чтобы контролировать изменение температуры выхлопной трубы, точность 0,1 C.
параметры 2.The термопары: Диаметр провода меньше чем 0.25mm; точность температуры 0,1 градуса.
испытательный полигон температуры 3.The 0 C. c ~1300.
Сбор информации и система управления
система управления 1.Labview которая стабилизированная и надежная система;
шкаф контроля 2.Standard, оборудованный с Dell Computer, 19" дисплей LCD;
система 3.The имеет модуль сбора информации высокой точности 16 битов.
точность записи 0.1s времени 4.System
контроль в реальном времени данных 5.Achieve и точная запись;
6. Дисплей в реальном времени состояния работы энергетической системы; ядровый и светлый сигнал тревоги под аварийными условиями;
шкаф 7.Control может соединить отчет о принтера и печати.
ядровые сигнал тревоги 8.With и функция дисплея сигнала тревоги.
шкаф контроля 9.The можно подключить с компьютером.
Система управления 10.PLC с функциями автоматического зажигания, dete отказа зажигания
программный интерфейс 11.The и пульт управления взаимодействуют для того чтобы контролировать деятельность.
| 1 | Электрический | AC 380V, 50/60hz, 30A |
| 2 | Температура окружающей среды | Работая 15°C к 35°C |
| 3 | Газ | Компрессор метана и воздуха |
| 4 | Общего назначения | Кран |
| 5 | Размер | 1300 mm (l) x 1100 mm (d) x 2100 mm (h) |
| 6 | Вес | 1700KG |
| 7 | Применимые стандарты | UL910, NFPA262, ASTM E84, UL723 |